PPR熱水發(fā)泡保溫管采用熱熔承插連接方式，連接時有哪些需要注意的地方?

　　1、保溫管材要整潔

　　焊接PPR熱水發(fā)泡保溫管前，首要要確保保溫管材清潔、干燥。也就是PPR熱水發(fā)泡保溫管表面層不可以有油跡、塵土、雜質等污跡，不然熱熔連接時，污跡和焊接管材部分熔融在一塊，很有可能會留有間隙，或是流至保溫管材內壁，污染水質。PPR熱水發(fā)泡保溫管焊接時，還需要保證管身干燥。要是PPR熱水發(fā)泡保溫管表面有水滴，焊接時，很有可能會留有氣泡，造成虛焊隱患。

　　2、切口要平

　　PPR熱水發(fā)泡保溫管的切口，要平整、整潔、無毛刺。要是保溫管材切口歪斜，焊接時保溫管材、管件非常容易不在一條直線上，焊接出的PPR熱水發(fā)泡保溫管道便會彎曲。并且，接頭內PPR熱水發(fā)泡保溫管材、管件的重合長度不一致，水流經(jīng)過時，便會對熱熔連接接頭造成一定的沖擊，減短接頭壽命。

　　3、熱熔焊接機溫度要夠

　　PPR熱水發(fā)泡保溫管材熱熔連接時，溫度要達到。符合標準的PPR熱水發(fā)泡保溫管材，PPR原材料純凈而單一，熱熔連接溫度通常在260℃上下。當然，在夏天，PPR熱水發(fā)泡保溫管材熱熔連接相對比較容易;而在嚴寒的冬天，熱熔連接溫度可根據(jù)具體情況適當提升，例如南方地區(qū)，PPR熱水發(fā)泡保溫管材熱熔連接溫度可提升5℃，北方地區(qū)提升10℃-15℃，以確保較好的焊接效果。

　　4、熱熔連接時間要適宜

　　PPR熱水發(fā)泡保溫管材的熱熔連接時間，要控制在科學合理的范圍內。熱熔連接時間過短，保溫管材、管件加熱不夠，熔接不完全，看似焊接好了，其實很可能是虛焊，甚至于沒有焊接牢固，通水時非常容易漏水。PPR熱水發(fā)泡保溫管材熱熔連接時間過長，略微一用力，就焊接的很牢固，但有一個弊端，就是連接處容易太厚，使保溫管材縮徑，減小水流量。

　　5、對接時不可以旋轉

　　焊接PPR熱水發(fā)泡保溫管材時，建議不要再旋轉。有可能會破壞PPR材料的分子構成，降低PPR熱水發(fā)泡保溫管材的功能性，甚至于縮減保溫管材使用期限。

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